Idealisk värmebehandlingsmetod av aluminiumplåt
Mar 06, 2022
Idealisk värmebehandlingsmetod av aluminiumplåt
Aluminiumplattan försvinner jämnt i härdningsprocessen och deformationen är liten, vilket säkerställer en regelbunden drift av efter-processen. I detta skede används vatten som värmebehandlingsmedel i värmebehandlingsprocessen av aluminiumplåtar. Eftersom vatten inte är känt för ekonomisk utveckling, säkerhet och miljöskydd, eftersom vatten avleder värme snabbare, är aluminiumplattan lätt att deformeras under härdningsprocessen. När deformationen är allvarlig kommer aluminiumplattan att skadas eftersom nästa process inte kan genomföras. Därför, när värmebehandlingsmetoden väljs, behöver aluminiumplattan inte bara uppfylla värmebehandlingskraven, utan också deformationen måste justeras inom det tillåtna intervallet. Enligt ovanstående analys är först och främst den ideala värmebehandlingsmetoden för aluminiumplåt att rotera värmebehandling och samtidigt realisera intern och extern kylning. Intern kylning och valet av värmebehandlingsmetoder för aluminiumplåtar tar hänsyn till två faktorer. Kylhastigheten för aluminiumplattan i värmebehandlingsprocessen kan säkerställa den uppskattade värmebehandlingsstrukturen; för det andra. Vattnet sprutas från munstycket till röret, och det totala vattenflödet bör inte vara mindre än 10m/utvändig kylning kan sprutas eller sänkas ner i värmebehandlingstanken, men det måste också finnas ett blandningsmunstycke i värmebehandlingstanken . I allmänhet bör värmebehandlingen av aluminiumplattan uppfylla kraven för kylfunktionen, och kylningen ska vara så symmetrisk som möjligt, vilket också är riktlinjen för val av värmebehandlingsmetod. Det ideala värmebehandlingsmedlet är att pulverskiktets kylningseffektivitet är snabb, vilket förhindrar upplösning av martensit och förbättrar stålets skärprestanda; kylningshastigheten i området med ultra-låg temperatur är relativt långsam, för att minska den strukturella spänningen i processen för austenitförändring och minska deformationen eller sprickbildningen av aluminiumplattan. öppen. Det finns inget idealiskt värmebehandlingsmedel, men dessa två faktorer bör beaktas när man väljer ett värmebehandlingsmedel.
The selection of heat treatment agent should be based on factors such as the type of aluminum plate, technical standards and steel composition. Taking petroleum pipelines as an example, the heat treatment process of (compressive strength) aluminum plate is selected by heat treatment and quenching process, that is, heat treatment high temperature quenching. The key is to use low carbon and environmentally friendly medium carbon alloy tool steel. The reasonable thickness (wall thickness) of the aluminum plate is basically the same. The pressure distribution of each part in the heat treatment process is small, and the risk of cracking is relatively low. Therefore, water can be used as a heat treatment agent. The characteristic of water is that the cooling speed is faster, which can improve the cutting performance of steel, reduce the composition of aluminum alloy, and reduce the cost of products. In addition, water as a heat treatment agent is safe and economical in production and processing. In addition, because water dissipates heat faster, the aluminum plate will undergo relatively large deformation. If the surface of the aluminum plate is defective, it will be returned to the In the fire link, it expands into defects and damages. If the carbon content in the aluminum coil is high, in order to reduce heat treatment deformation or cracking, rapid quenching oil or water-based quenching liquid with relatively slow cooling speed should be used as heat treatment agent. If the aluminum plate manufacturer needs to have stronger future development advantages in the industry, and can obtain more customers' compatibility and recognition to improve the economic benefits of the manufacturer's production, it is suggested that the manufacturer must master the following when conducting production and manufacturing. This kind of common problem, of course, can ensure the quality of processing faster.

